Nos presses hydrauliques de marque MCRAYONE sont spécialement conçues pour la fabrication d’huile d’olive vierge extra, avec une régulation précise de la pression adaptée aux normes européennes de pressage à froid.
I. Principe du pressage
La presse hydraulique exerce une pression lente et statique grâce à des vérins hydrauliques sans produire de chaleur par frottement. L’ensemble du pressage à froid est maintenu à une température ≤27 °C, conforme aux critères européens de l’huile d’olive vierge extra. Les déchets solides sont retenus par des toiles filtrantes, l’huile s’écoule progressivement de la pulpe d’olive. L’absence de haute température préserve les polyphénols, vitamines et arômes fruités, c’est pourquoi cette méthode est privilégiée pour les huiles d’olive bio haut de gamme. La pression de travail standard est comprise entre 35 et 60 MPa, appliquée par paliers avec des temps de maintien de pression.
II. Processus de fabrication complet
- Préparation des olives fraîches
- Traitement des fruits dans les 24h après récolte, élimination des branches sèches, fruits pourris et moisissés.
- Lavage par pulvérisation d’eau potable puis égouttage naturel, taux d’humidité contrôlé entre 48 % et 55 %.
- Broyage complet des olives (noyau inclus, il facilite l’extraction de l’huile) au moulin à pierre ou broyeur pour obtenir une fine pulpe.
- Malaxage de la pulpe (étape clé pour l’arôme et le rendement)
La pulpe est placée dans une cuve de malaxage et brassée lentement à basse température (18–22 °C) pendant 30 à 50 minutes. Les petites gouttelettes d’huile fusionnent et grossissent, améliorant le rendement d’extraction et libérant les arômes naturels du fruit. La température ne doit jamais dépasser 27 °C.
- Mise en sac et chargement pour le pressage
La pulpe est conditionnée dans des sacs ou disques filtrants en fibre alimentaire, empilés régulièrement dans la chambre de la presse hydraulique. Une épaisseur uniforme évite les défauts de répartition de pression et les fuites d’huile.


#L'extérieur de la presse à huile hydraulique argentée
- Pressage hydraulique progressif (étape centrale)
- Pré-pressage basse pression (10–20 MPa) : 15 à 30 min, écoulement progressif de l’huile libre et de l’eau de la pulpe.
- Montée en pression moyenne (30–45 MPa) : 60 à 90 min, phase principale de ruissellement de l’huile.
- Maintien haute pression (50–60 MPa) : 30 à 60 min, extraction des dernières quantités d’huile résiduelle. Chaque cycle complet dure 2 à 3 heures ; on obtient un mélange d’huile brute et de jus végétal (mélange eau-huile).
- Séparation eau-huile et affinage
- Le mélange est transféré dans des cuves de décantation et reposé 12 à 24h. La différence de densité crée des couches : l’huile vierge extra en surface, le marc et les eaux usées en fond.
- L’huile brute supérieure subit une filtration grossière puis fine sur filtre coton pour éliminer les fines particules de pulpe. Elle peut être mise en bouteille directement en tant qu’huile vierge extra sans raffinage chimique.
- Le marc de pressage peut être repressé, ou valorisé en aliment pour animaux ou engrais biologique.
III. Avantages et inconvénients du pressage hydraulique d’huile d’olive
- Excellente qualité de l’huile : le procédé entièrement à froid conserve polyphénols, arômes et nutriments, acidité ≤0,8 %.
- Peu d’impuretés : le pressage statique évite les débris métalliques, l’huile brute est limpide et les frais de filtration réduits.
- Adapté aux petits ateliers et exploitations biologiques : fonctionnement unitaire modulable, procédé traditionnel sur les domaines espagnols et italiens pour les marques haut de gamme.
- Marc intact, forte valeur ajoutée des sous-produits.