Date de publication: 2026-01-19 02:48:16 Vues: 4523
La modernisation de l'industrie des presses à huile : vers l'efficacité et la valeur ajoutée
Alors que 2026 approche, l'industrie chinoise de l'impression sur pâte à encre est à un tournant crucial, en transition d'une production traditionnelle vers une fabrication intelligente de pointe. Face aux défis conjoints de la sécurité alimentaire et de la transformation industrielle, les innovations technologiques axées sur l'intelligence et la durabilité sont devenues les moteurs essentiels d'un développement de haute qualité dans ce secteur.
La transformation intelligente transforme les paradigmes de production, la numérisation intégrée de bout en bout devenant la nouvelle norme. L'accent technologique est passé de l'automatisation isolée à des solutions intelligentes complètes couvrant l'ensemble de la chaîne industrielle, de la prétraitance et de la pressage à la raffinage.Les leaders du secteur lancent des projets clé en main intégrant des capteurs IoT et des technologies d'intelligence artificielle, mettant en place des systèmes intelligents de surveillance et d'alerte précoce, de la réception des matières premières jusqu'au déploiement des produits finis. Cela permet une optimisation en temps réel des processus et une gestion entièrement numérique. Les résultats sont impressionnants : à Yancheng, dans la province du Jiangsu, une chaîne de production sans opérateur dans une usine intelligente atteint une production quotidienne de 700 tonnes d'huile de colza.
Les innovations technologiques vertes connaissent un essor soutenu, en accordant une attention égale à l'efficacité énergétique et à l'amélioration de la qualité. Dans le cadre des objectifs du « double carbone », les avancées technologiques privilégient désormais à la fois l'économie d'énergie et le développement de produits à valeur ajoutée. Des équipements clés, tels que les unités de lixiviation de nouvelle génération, ont été optimisés afin de réduire la consommation de solvants tout en augmentant les taux d'extraction de pétrole de 3 % à 5 %.Parallèlement, des procédés innovants permettent de préserver les nutriments et les arômes naturels des huiles : par exemple, un contrôle précis de la température pour renforcer l'arôme du colza, ou la pression froide, qui permet de conserver plus de 90 % des nutriments, répondant ainsi à la demande du marché pour des huiles comestibles saines et de qualité supérieure.
L'écosystème industriel connaît des mises à niveau coordonnées, allant de l'innovation des équipements à l'autonomisation complète. Les effets en cascade de ce Lestransformations s'étendent désormais à l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Les fabricants d'équipements ne se contentent plus de fournir du matériel : ils participent activement au développement de bases spécialisées de culture des graines oléagineuses, grâce à des modèles tels que « entreprise + coopérative + agriculteur », ce qui permet d'accroître les revenus des agriculteurs et de déplacer l'industrie d'une croissance axée sur l'échelle vers une croissance fondée sur la valeur.L'exposition commerciale à venir en mars 2026 présentera des innovations de pointe, notamment des machines de pré-pression et des filtres à huile intelligents, et favorisera la collaboration tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
En conclusion, l'industrie des presses à huile en 2026 connaît une intégration approfondie des technologies intelligentes et des procédés écologiques. Elle renforce non seulement les bases matérielles de la sécurité alimentaire et pétrolière, mais démontre également un potentiel considérable pour améliorer l'efficacité industrielle, renforcer la valeur de marque et relier les agriculteurs à la prospérité, ouvrant ainsi la voie à un nouveau paradigme de développement de haute qualité.
